壓力試驗機故障及其排除方法

壓力測試儀主要適用于各種工業(yè)紙管，化纖紙管，小包裝和其他類型的小容器或蜂窩紙板壓縮強度，并且變形量的量可以對紗線管的環(huán)壓進行。紙板壓力和紙管的其他測試是理想的測試設(shè)備，如生產(chǎn)企業(yè)，質(zhì)量檢測機構(gòu)。

如何檢查現(xiàn)場故障如何去排查呢一般的多數(shù)是因為使用不當(dāng)和安裝方法的不正確所引起的，壓力試驗機故障及其排除方法從以下幾個方面入手：

1、油泵不出油原因。油泵有空氣。濾油機堵塞，鋼球及球座有劃痕毛刺。排除方法：油泵打開高壓管接頭并開啟排氣。清潔，排出油泵的空氣;替換或修復(fù)該部件。

2、油泵輸油不穩(wěn)定（在開關(guān)中可以看到指針）。原因：油的粘度太小或太臟了。石油道路內(nèi)有空氣。供油閥活塞具有污垢或從襯套關(guān)閉。有泄漏。排除方法：更換適合粘度的清潔油。排除油桿的空氣從距離上升并打開后部油塞。清潔，研磨已拉毛零件;找出漏油。

3、油壓脈動（送油閥的回油管，回油出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，負(fù)荷示值檢定時標(biāo)準(zhǔn)測力機指針抖動）原因：油泵內(nèi)有空氣，油粘度太小（過薄），節(jié)流間隙太大。油泵，排水閥座不匹配，鋼球和球座有劃痕。排除方法：解決空氣問題，更換適當(dāng)?shù)挠停瑴p少節(jié)流閥，清潔油泵，修復(fù)或更換相應(yīng)零件。

 4、油壓達(dá)不到最大載荷原因：供油閥油塞太緊或灰塵，供油閥彈簧太小，泄漏大，漏油大，供油閥活塞前端，油管接頭漏油，操作活塞間隙太大。返回閥針閥不匹配。排除方法：清洗或研磨相應(yīng)零件、在彈簧端面加墊圈或更換彈簧、 消除漏油、 擰緊螺套、更換墊圈后擰緊、 略加大油粘度或更換活塞、 把回油閥加以研合。

5、卸載后，指針不會返回原因。齒條卡死，擺錘太快掉落，迅速下降，從滾輪跳躍。排除方法：整調(diào)彈簧片，重新嚙合齒條、 旋轉(zhuǎn)齒條調(diào)零。

6、在工作后打開油泵，指針是擺動擺動原因：測力活塞的底部與上塊位置未對準(zhǔn)。排除：糾正位置

7、試件破型時爆裂聲太大原因：油缸間隙過大、 活塞上升過高。排除方法：加墊塊減少工作活塞上升高度。

壓力試驗機怎么做現(xiàn)場故障檢查以上出現(xiàn)的故障都會引起變送器輸出不正常或測量不準(zhǔn)確，但經(jīng)過細(xì)心檢查，嚴(yán)格按照技術(shù)要求使用和安裝，及時采取有效措施，問題都可以排除，對不能處理的故障，應(yīng)將變送器送到實驗室或生產(chǎn)廠家做進一步檢查。